O potencial de otimização de uma operação de decapagem ou de limpeza por projeção de granalhas ou abrasivos é muitas vezes desvalorizado.

Como noutros processos produtivos, também no Tratamento de Superfícies por Jateamento existe a necessidade crescente de otimizar a operação, para obter a melhor rentabilidade.

Numa fase inicial o projeto deve ser avaliado de várias perspectivas, considerando o estado atual da superfície e os requisitos da operação. Deve ser igualmente considerado o nível de limpeza e a rugosidade pretendida, além dos equipamentos disponíveis para a realização da operação.

Com estes elementos já podemos selecionar as granalhas e abrasivos elegíveis para a operação. 

O preço da granalha ou abrasivo é o fator mais importante?

A seleção da granalha ou abrasivo é uma decisão técnica, de acordo com as caraterísticas e requisitos da operação a realizar, assim como uma opção económica de forma a obter a melhor rentabilidade do processo.

Mas será que o custo do abrasivo é o fator mais relevante na sua seleção?!

Entender todos os fatores que envolvem o processo, dará uma percepção dos custos envolvidos e de como podemos otimizar a operação.

A eficácia de uma granalha ou abrasivo depende de vários fatores nomeadamente da sua densidade, forma e dimensão.

Devemos avaliar cada uma das granalhas ou abrasivos elegíveis, de acordo com os requisitos da operação, incluindo a possibilidade de recirculação e reutilização.

As alternativas podem ser consideradas não recicláveis, como o silicato de ferro, silicato de alumínio e garnet, ou recicláveis, como granalhas de aço. A seleção da melhor opção depende igualmente dos equipamentos disponíveis ou selecionados para a realização da operação.

Considerando todos os custos relacionados com a operação, o custo da granalha ou abrasivo é uma pequena parcela dos custos globais da operação, sendo mais relevante a sua eficácia e produtividade no processo, e que influenciará outros parâmetros do cálculo de custos da operação.

O tratamento ou eliminação dos resíduos é relevante?

A legislação ambiental incrementa cada vez mais o custo com o tratamento ou eliminação dos resíduos, nomeadamente os considerados perigosos. Cada granalha ou abrasivo tem uma determinada composição química, sendo que alguns produtos podem ter constituintes considerados perigosos, como metais pesados.

O custo ambiental será diferente de acordo com a granalha ou abrasivo selecionado, pela quantidade de resíduo produzido, que varia de acordo com a durabilidade do produto, mas também pela sua própria perigosidade para o ambiente. Existem igualmente desafios na capacidade de lidar com a quantidade elevada de resíduos provenientes desta operação, que devem ser ponderados.

Quais os elementos que fazem parte da fórmula de calculo?

Na fórmula de calculo devemos considerar os seguintes elementos:

1.         A = Custo da granalha ou abrasivo (€/kg).
2.         B = Custos ambientais e de tratamento de resíduos (€/kg).
   
3.         C = Consumo da granalha ou abrasivo (kg/h).
   
4.         D = Custo da mão de obra (€/h).
   
5.         E = Custo de exploração do equipamento (€/h).
   
6.         F = Produtividade (m2/h).
   

Qual a durabilidade da granalha ou abrasivo?

Existe uma variedade muito grande de granalhas e abrasivos que podem ser usados para uma determinada operação, nomeadamente; silicatos, corindos, granalhas de aço, granalhas de inox, granalhas de vidro, abrasivos vegetais, abrasivos plásticos, entre outros.

Todas estas granalhas e abrasivos estão disponíveis em diferentes granulometrias, métricas ou cumprindo normas internacionais (ex: FEPA, SAE J444, MESH, etc). De igual modo, existem granalhas ou abrasivos aparentemente similares, mas com desempenhos distintos, pelo que é importante o entendimento das diferenças e como as mesmas impactam no resultado final da sua operação.

A durabilidade de uma granalha ou abrasivo depende de vários fatores, nomeadamente a sua composição química, densidade e dureza, além do processo produtivo e do seu controlo.

De uma forma geral, os abrasivos metálicos demonstram melhores durabilidades, e essa durabilidade tem uma importância significativa no cálculo final do custo da operação.

Qual a importância do custo da mão de obra e a experiência do operador?

A eficiência e experiência do operador tem grande impacto na produtividade e custo da operação.

No custo total da operação deve ser considerada a mão de obra para a realização da operação, além da mão de obra para a preparação e apoio da mesma, assim como para a montagem ou desmontagem dos meios necessários á operação.

Disponibilizar os meios possíveis para otimizar o desempenho do operador, incluindo equipamentos de proteção, que permitam a realização da operação nas melhores condições possíveis, potenciará a sua produtividade.

Neste ponto ressalvamos a qualidade e conforto do capacete de decapagem e a qualidade da filtração do ar respirável, assim como a sua climatização. Assegurar uma boa visibilidade assegurará igualmente uma elevada produtividade e qualidade do serviço efetuado.

Os operadores são uma parte essencial do processo, e a sua produtividade é igualmente extremamente relevante no cálculo de custos da operação.

O equipamento selecionado pode influenciar os custos?

Os componentes do equipamento de jateamento influenciam o custo e produtividade da operação. Deve-se ponderar os seguintes elementos:

1. - Compressor com capacidade suficiente para a operação, assim como a qualidade do ar disponibilizado.
   
2. - Evitar perdas de pressão, selecionando mangueiras com a dimensão adequadas à distância entre componentes e adequadas ao bico de decapagem selecionado.
   
3. - Usar uma cuba de decapagem em que todos os seus componentes são certificados, tendo em consideração que são elementos sujeitos a pressões elevadas.
   
4. - Selecionar uma válvula de abrasivo que permita um doseamento eficaz da granalha ou abrasivo.
   
5. - Usar os diversos sistemas de segurança, nomeadamente o comando de “homem-morto”, cabos e pinos de segurança.
   
6. - Assegurar a disponibilização de todos os elementos de proteção do operador, incluindo de controlo do monóxido de carbono, se pertinente.
   
7. - Assegurar disponibilização de outros equipamentos de segurança de acordo com análise de risco.
   

Será a produtividade (m2/h) o fator mais importante?

A produtividade é elemento determinante para os custos gerais da operação, que por sua vez depende da eficácia da granalha ou abrasivo e das condições de aplicação.

O equipamento selecionado e a sua configuração, incluindo a pressão de trabalho, a dimensão e forma do bico de decapagem, o comprimento e diâmetros das mangueiras, assim como a válvula de doseamento de abrasivo, são elementos relevantes quando se pretende obter a melhor produtividade e devem ser ajustados ao abrasivo selecionado.

É igualmente essencial garantir a existência de quantidade suficiente de ar comprimido, que deve ser limpo e seco, assim como sistemas de despoeiramento ou controlo da poeira, o que permitirá maior visibilidade do operador e maior produtividade. Os elementos de proteção do operador devem garantir as melhores condições possíveis de conforto para a execução da operação, nomeadamente na qualidade do ar respirável.

A produtividade obtida será resultado das condições disponibilizadas para a realização da operação e pela eficiência e experiência do operador, que é essencial para os melhores resultados.

Qual a fórmula de calculo que podemos usar?

Para o cálculo do custo por m2 de área tratada, poderemos usar a seguinte fórmula matemática: