Granalhas Metálicas - Diferentes Versões, Vantagens e Aplicações!
22 Aug 2025,
0 Comments
- Dos diferentes tipos de granalhas e abrasivos existentes, a granalha metálica é a preferida em inúmeros processos de jateamento, granalhagem ou shot peening, devido à sua elevada eficácia e durabilidade.
- Esta eficácia advém principalmente da elevada densidade das granalhas metálicas, que permite uma intensa e eficiente transmissão da energia cinética às peças em tratamento.
- As granalhas metálicas podem ser usadas em sistemas de ar comprimido (cabines, salas de decapagem, cubas), assim como em sistemas de turbinas (granalhadoras), sendo que, neste caso, a dureza máxima admitida deve ser avaliada para evitar uma rápida deterioração da turbina e dos seus componentes.
- Com a enorme variedade de granalhas metálicas existentes, considerando a sua composição química, densidade, forma, dureza e dimensão, é possível atingir resultados de jateamento muito distintos e responder a requisitos específicos de operações muito diversas. Mesmo ao considerar granalhas muito similares, como as granalhas de aço esféricas, existem diferenças entre diferentes versões, que têm forte influência no resultado obtido, assim como na eficácia e eficiência do processo.
- As granalhas metálicas podem ser classificadas como ferrosas e não ferrosas. Em muitas aplicações de elevada exigência deve-se ter o cuidado de selecionar uma granalha que não cause reações eletroquímicas com a superfície tratada, ajudando a evitar corrosão ou alterações químicas indesejadas.
- 🟨 Principais Referências de Granalhas Metálicas
- • Granalha de Inox Cr/Ni: Composta por crómio e níquel, é ideal para aplicações que exigem alta resistência à corrosão e um acabamento brilhante.
- • Granalha de Inox Cr: Desenvolvida para operações de limpeza de materiais não ferrosos, onde é necessária uma resistência moderada à corrosão.
- • Granalha de Inox Cr-Grit: Abrasivo angular altamente agressivo, que mantém a sua forma por longos períodos, para o tratamento de materiais não ferrosos.
- • Granalha de Aço Esférica: Utilizada na limpeza e melhoria de superfícies metálicas, disponível em várias versões de alto carbono (High Carbon - HC) e baixo carbono (Low Carbon - LC).
- • Granalha de Aço Angular: Adequada para limpezas mais agressivas, disponível em três níveis de dureza para se adaptar a diferentes necessidades.
- • Granalha de Aço CW: Proveniente do corte de arame (cut wire), a sua dureza varia conforme a matéria-prima utilizada, oferecendo versatilidade em diversas aplicações e uma elevada durabilidade.
- • Granalha de Inox CW: Fabricada a partir de arame de aço inoxidável, combina durabilidade com resistência à corrosão. Disponível em diferentes qualidades de inox e formatos (CW=as cut e CCW=conditioned).
- • Granalha de Zinco CW: Oferece uma opção mais suave para tratamentos que requerem menor agressividade, preservando a integridade das superfícies mais delicadas.
- • Granalha de Alumínio CW: Leve e menos agressiva, é indicada para aplicações onde se deseja minimizar o desgaste da superfície tratada.
- • Granalha de Ferro CIG-Hard: De elevada dureza, é especialmente adequada para jateamento de superfícies metálicas utilizando sistemas de ar comprimido.
- 🟨 Normas Aplicáveis a Granalhas Metálicas
- Para garantir a padronização e qualidade dos abrasivos metálicos utilizados na indústria, assegurando eficiência e segurança nos processos de jateamento e granalhagem, existem diversas normas que podem ser aplicáveis:
- Normas Britânicas (BS)
- • BS 2451 – Especificação para granalhas de aço utilizadas no jateamento e limpeza de superfícies metálicas.
- Normas Alemãs (DIN)
- • DIN 8201 – Especificações técnicas para granalhas metálicas.
- • DIN 8201-2 – Parte 2: Requisitos para composição e propriedades físicas.
- • DIN 8201-3 – Parte 3: Métodos de ensaio.
- • DIN 8201-4 – Parte 4: Aplicações e critérios de aceitação.
- Normas ISO (International Organization for Standardization)
- • EN ISO 11124-2 – Abrasivos metálicos não ferrosos: especificações técnicas.
- • EN ISO 11124-3 – Parte 3: Granalhas de aço fundido.
- • EN ISO 11124-4 – Parte 4: Granalhas de ferro fundido.
- • EN ISO 11124-5 – Parte 5: Outras ligas metálicas.
- • N ISO 11124-3 – Variante nacional da ISO 11124-3.
- • ISO 11125 (Partes 1 a 7) – Métodos de ensaio para abrasivos metálicos.
- • ISO 8503 (Partes 1 a 4) – Avaliação da rugosidade de superfícies jateadas.
- Normas SAE (Society of Automotive Engineers)
- • SAE J441 – Especifica os requisitos para granalhas de arame cortado usadas em shot peening e jateamento.
- • SAE J444 – Métodos de ensaio e especificações para abrasivos metálicos.
- • SAE J827 – Granulometria e especificação de granalha de aço esférica para shot peening.
- • SAE J993 – Granulometria e especificação de granalha de aço angular para jateamento.
- • SAE AMS 2431 – Padrão para granalhas de arame cortado utilizadas em shot peening.
- A BLASQEM disponibiliza a mais completa gama de granalhas e abrasivos para o tratamento de superfícies por projeção. O entendimento de todos os fatores que influenciam a operação, permite-nos assegurar a seleção dos melhores parceiros e providenciar o melhor aconselhamento.
- Para mais informações e suporte técnico especializado, consulte-nos!
- “Existem benefícios que apenas um Especialista pode oferecer…”
- 🌐 https://blasqem.pt/contactos.php
- 📩 info@blasqem.pt
Leave your comment
Note: HTML is not translated!